水性膠在服裝行業(yè)和裝飾行業(yè)的應(yīng)用發(fā)展迅速，這主要?dú)w功于其獨(dú)特的特性。水性膠具有低吸水性，這意味著即使在潮濕的環(huán)境中，它也能保持良好的粘性。此外，水性膠的燃點(diǎn)高，使其在高溫環(huán)境下也能保持穩(wěn)定的性能。另一個(gè)重要特性是它的性能穩(wěn)定性，即在不同溫度和濕度條件下，水性膠的性能幾乎保持不變。
水溶性膠是一種乳白色的乳液，它經(jīng)過(guò)干燥和紅外活化后，會(huì)變成無(wú)色的透明狀。這個(gè)過(guò)程并不會(huì)產(chǎn)生任何黃變，使得水性膠的顏色更加均勻。
在處理后，為了確保最佳的粘合效果，干燥溫度基本設(shè)定在55攝氏度。然而，根據(jù)不同的材質(zhì)，可能需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。例如，對(duì)于一些厚重的材料，可能需要提高溫度以確保膠液能夠完全干燥。
涂刷工序是使用水性膠的關(guān)鍵步驟之一。當(dāng)水性膠涂刷于中底與大底時(shí)，涂層表面要盡量均勻且盡可能薄一些。這樣可以確保粘合效果更加牢固，同時(shí)也能減少膠液干燥后的厚度。
涂膠后，可以使用傳統(tǒng)的烘箱進(jìn)行干燥。與溶劑膠不同，水性膠不需要添加或改變?cè)O(shè)備。在經(jīng)過(guò)萬(wàn)能壓底機(jī)處理后，可以進(jìn)行冷凍定型。這個(gè)步驟是為了確保鞋底和鞋面的粘合更加牢固。
熱活化后，面與底通過(guò)壓機(jī)加壓貼合在一起。雖然使用水性膠的時(shí)間比使用溶劑膠略長(zhǎng)1到2秒，但由于其優(yōu)良的性能和環(huán)保特性，這個(gè)額外的步驟是值得的。
使用水性膠進(jìn)行粘合時(shí)，底部貼合流程的操作與傳統(tǒng)施膠方式相似。然而，由于水性膠的特性，可以實(shí)現(xiàn)一次涂刷。與溶劑膠相比，這大大提高了效率。
盡管不同的材料存在差異，但建議對(duì)大底與中底仍進(jìn)行前處理與干燥。這是為了確保最佳的粘合效果。傳統(tǒng)的前處理方式也不會(huì)因使用水性膠而改變。然而，針對(duì)不同的材料，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶幚韯┮允拐辰舆_(dá)到最佳效果。例如，對(duì)于一些紋理較粗的材料，可能需要使用更加強(qiáng)力的處理劑以確保粘合效果。
為了使組件充分干燥，需要調(diào)慢輸送帶速度。這樣做是為了確保組件有足夠的時(shí)間進(jìn)行干燥。盡管這可能會(huì)減少單位時(shí)間的產(chǎn)量，但通過(guò)增加輸送帶上的組件密度，可以有效地解決這個(gè)問(wèn)題。例如，可以在輸送帶上設(shè)置更多的組件位置，或者增加輸送帶的長(zhǎng)度以增加干燥時(shí)間。
總的來(lái)說(shuō)，水性膠在服裝行業(yè)和裝飾行業(yè)的應(yīng)用具有巨大的潛力。盡管在某些方面還有待提高，但隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和新產(chǎn)品的出現(xiàn)，我們相信性能更佳的水性膠將成為未來(lái)的主流選擇。
